Blister balon oluşturma problemi

Alu-pvc blister paketleme makinesi kabarcık şekillendirme tipine ve ısı sızdırmazlık tipine bağlı olarak silindir tipi ve düz tipe bölünebilir. Düz tipte blister paketleme makinesi, kabarcık oluşturma efekti ve ısı sızdırmazlığı efektinde silindir tipi makineden daha iyisini yapabilir. Bununla birlikte, ısı sızdırmazlık hızı ve güvenilirliği söz konusu olduğunda, silindir tipi blister paketleme makinesi şüphesiz daha iyidir. Blister paketleme makinesi üretimi konusunda yıllarca deneyime sahip olduğumuz için, niteliksiz kabarcıkların bir şekilde ısı sızdırmazlığı sorunlarından kaynaklanabileceğini buluyoruz.

PVC ve Alu folyo paralel olarak beslenir. Açık Roller tipi blister paketleme makinesi, bir çift ısı sızdırmazlık silindirleri ve ağ silindirleri, malzemeleri belirli sıcaklık ve basınçta ısıtmak için örtbas edebilir. İki silindir arasındaki temas düşük basınçlı doğrusaldır. Öte yandan, PVC ve ALU folyo düz tip ısı sızdırmazlık tahtaları ile kapatılır ve tahtalar arasındaki temas yüksek basınçlı düzlemseldir. Aslında, net olmayan ağ çizgileri veya düzgün olmayan derinliğe sahip ağ çizgileri, hem silindir tipi hem de düz tip blister paketleme makinelerinde yaygın problemlerdir. Ve aşağıdaki noktalar sorunların çözümü için kontrol edilebilir.

Blister kabarcık oluşturma, tüm çalışma süreci için ilk adımdır. Blister paketleme makinesi, ancak yeni Comer kullanıcısı için, blister kabarcık şekillendirme problemi ile karşılaşabilirler, ya kabarcık kırılır ya da beyaz nokta görünür veya blister baloncuğu tamamen basılır. Burada blister kabarcığı oluşturma probleminin nedenlerinin nedenleri, blister baloncuğunun neden iyi oluşturulmadığını veya hatta kırılmadığını kontrol etmeniz için aşağıdaki tavsiyeleri özetleyeceğiz.

1) PVC filminin nitelikli olup olmadığı.

2) Isıtma sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olup olmadığı.

3) PVC'nin ısıtma cihazına bağlı olup olmadığı.

4) Sıkıştırılmış havanın temiz ve kuru olup olmadığı, basıncı ve akış hızı normal olup olmadığı, düz tip blister paketleme makinesinin pozitif basınç oluşturma istasyonunda anormal basınçlı hava tüketimi olup olmadığı.

5) Oluşturma istasyonunun soğutma sisteminin normal ve etkili bir şekilde çalışıp çalışmadığı.

6) Vakum derecesi ve hava egzoz hızı normal olup olmadığı ve silindir tipi blister paketleme makinesinin negatif basınç oluşturma istasyonunda anormal tüketim olup olmadığı.

7) Kalıp oluşturma nitelikli olup olmadığı, kabarcık oluşturma deliklerinin pürüzsüz olup olmadığı ve havanın engellenmediği.

8) PVC'nin düz tip blister paketleme makinesinin pozitif basınç oluşturan kalıpları tarafından sıkıca tutulup tutulmadığı.

Yukarıdaki noktalar neden bulunana kadar tek tek kontrol edilebilir. Ve lütfen makineyi makine yapısını ve çalışma prensibini iyi bilen işçiler tarafından çalıştırmanın daha iyi olduğuna dikkat edin.