Döner Tablet Pres Makinesi için Kaliteler ve Besleyici Nasıl Kurulur

Tablet pres farmasötik, gıda, kimyasal ve diğer endüstrilerde kullanılabilir. Sıkıştırılmış toz, yuvarlak, halka veya diğer şekilli tabletler gibi çeşitli şekillerde tabletlere basılabilir.

Endüstri içeriden gelenlere göre, döner tablet pres makinesinin kullanımı kolaydır ve kullanıcı hata ayıklamadan sonra seri üretim yapabilir. Büyük döner tablet pres makinesi saatte 30.000-40.000 tablet üretebilirken, küçük döner tablet pres makinesinde sırasıyla XYP-5, XYP-7 ve XYP-9, 5, 7, 9 set kalıpları, üretim kapasitesi vardır genellikle 9.000-15.000 tablet / saattir.

Büyük döner tablet pres ile karşılaştırıldığında, Küçük döner tablet pres makinesi, basit şekil, hafif, küçük boyut ve küçük kaplama alanı avantajlarına sahiptir. Tablet kalınlığı, basıncı ve taret hızı, müşterinin gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Şu anda, ilaç ve yiyecek alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Rotary tablet pres makinesini kullanma işleminde, Rotary tablet presinden kalıptan nasıl doğru takılacağı birçok kullanıcının bilmesi gereken şeydir. Tablet pres üreticisinin teknisyenleri, hunper, toz besleyici, besleyici çerçevesi ve diğer parçaların döner tablet presinden çıkarılması gerektiğini tanıttı Ölümleri yüklemeden önce. Ve taret çalışma masası, kalıp delikleri ve takılı kalıplar tek tek temizlenmelidir. Hazırlık yapın ve yüklemek için aşağıdaki adımları izleyin.

Matrisi yüklerken, Taret üzerindeki matris vidası sıkılaştırılmalıdır. Vidanın başı ile temas etmek için matrisi yerleştirmeyin. Matris sıkılır ve düzleştirilir. Üst kalıp deliğinden nüfuz etmek için vurma çubuğu (rastgele alet) kullanın ve çekiç hafifçe sürülür ve matris kalıpa girer. Uçak taret düzleminden daha yüksek olmamalı ve daha sonra vidaları sıkılaştırmalıdır.

Üst kalıbı kurarken, Dil plakasını üst kılavuz pistinin çentikine kaldırın, matrisin kuyruğuna biraz bitkisel yağ uygulayın, sonra kalıpları tek tek yerleştirin, kalıp kafasının başparmağıyla ve işaret parmağı ile delinme kalıbını döndürün. Matriye girer ve yukarı ve aşağı hareket edebilir ve esnek bir şekilde dönebilir. Sert sürtünme olmadığında kalifiye olabilir. Tüm üst kalıplar takıldıktan sonra, dil plakaları aşağı çekilmelidir.

Alt kalıbı kurarken, Ana gövdeye küçük kapıyı çekin ve ana gövdenin yuvarlak deliğinden takın. Yükleme yöntemi üst kalıp ile aynıdır. Kurulumdan sonra disk kapağı düz olarak kaplanmalıdır.

Tüm kalıplar kurulduktan sonra, Çıkarılan parçaların orijinal konuma monte edilmesi gerekir. 1-2 tur için tareti döndürmek için test el çarkını çevirin. Üst ve alt kalıpların matris deliğine girmesini ve eğri kılavuzuna hareket etmeyi gözlemleyin. Esnek, çarpışmadan ve sert sürtünme olmadan olmalıdır. Motoru başlatın, 2-3 dakika boyunca boş bir çalışma yapın, sorunsuz ve normal olarak çalışabilirse üretime geçebilir.

Besleyiciyi takarken, Besleyiciyi besleyici destek çerçevesine takın, ardından trafikli vidayı vidalayın ve ardından ayar vidasını ayarlayın. Besleyicinin alt yüzeyi ile taretin masa yüzeyi arasındaki boşluğu 0,05-0.1 mm olarak yapın ve tırtıllı vidayı sıkın. Ardından kazıyıcının yüksekliğini ayarlayın ve taretin çalışma yüzeyi ile bile alt düzlemi yapın. Vidaları sıkıştırın.

Rotary presinin doğru kurulumuna ek olarak, doldurma hacmi, tablet kalınlığı (basınç), toz hacmi ve ayarlamanın diğer yönleri ve hız seçimi katıdır. Kullanıcılar, Rotary Tablet Pres Makinesi'ni kullanmadan önce doğru kurulum ve iyi hazırlık yapmalı ve üretim kalitesini sağlamak için ekipmanı spesifikasyona göre çalıştırmalıdır.

Ek olarak, makine parçalarının sürtünme yüzeyinin yağlanması, normal çalışma ve tablet pres makinesinin servis ömrünün uzatılması için garantidir. Ana hareketli parçalar yağ yokluğunda kurursa, ekipmana zarar vermek kolaydır ve üretim devam edemez. Bu nedenle, tablet presini kullanmadan önce, yağ kabı, yağ deliği ve sürtünme yüzeyi yağlanmalı ve sürtünme yüzeylerini yağ filmiyle dolu hale getirmek için rölantide çalıştırılmalıdır, sonra makine kullanılabilir.

Aynı zamanda, döner tablet pres zamanında yakıt ikmali yapmalı ve bir sonraki işlemin stabilitesini sağlamak için kullanıldıktan sonra temizlik işine dikkat etmelidir.