Süt tableti, işlenmiş süt ve zengin besin içeren anında atıştırmalık ürünleri olarak, süt tozu, sebze kreması, peynir altı suyu protein tozu ve sükrozdan sıkıştırılır. Şu anda,% 90 süt tabletleri taşıma ve depolama kolaylığı için düz kabarcıklarla doludur.
Düz blister paketleme, ayrıca Ambalajda basına basın (veya PTP), malzemelerin ilk olarak emilen, üflenmiş veya kalıplanmış kabarcıklara doldurulduğu anlamına gelir. Daha sonra Alu Folyo, kabarcıklar oluşturur ve belirli basınç ve sıcaklık altında ve belirli bir zamanda ısı mühürlenir. Ana kaplama malzemesi,% 99 takviyeli elektrolitik alüminyum içeren ALU folyodur. Ambalajdaki miktarı kullanan en büyük metal malzemesidir. Toksisitesi veya kokusu yoktur, ancak nem geçirmez, hava koruyucu, lezzetten çekinen ve hafif dayanıklı olabilir. Bu özellikler, paketlenmiş malzemeleri en etkili şekilde korumasını sağlar. Folyonun bir tarafı basılı ve koruyucu ajan ile kaplanırken, diğer taraf basılmaz, ancak şekillendirilmiş kabarcıklarla kolay ısı mührü için yapışma ile kaplanmıştır. Koruyucu ajan, ALU folyo yüzeyinin oksidasyon ve bozulmadan önlenmesini önleyebilir ve Alu folyo üzerindeki mürekkebin düşmesini veya yapışmasını ve kirletici malzemeleri temas etmesini önleyebilir ... Öte yandan, yapışma, blister paketlemenin sızdırmazlık performansını tatmin etmek için Alu folyoyu eşit olarak kaplamalıdır. Kabarcıkların çoğu PVC veya PVDC tabakasından yapılmıştır. PVDC, su buharı, gaz veya ışığı önlemede PVC'den daha iyidir, PVC ise daha ucuzdur. Bazı malzemeler su, oksijen ve ışığa duyarlı olmadığından, PVC + ALU folyo uygun bir paketleme kombinasyonudur.
Pratik üretimde, süt tabletleri büyük miktarda protein ve yağ içerir. Bu nedenle, kolay oksidasyonları ve deliği beslenme değerlerini etkileyecek ve hatta kötü kokular ve bloklar üretecektir. Yukarıdaki problemlerden kaçınmak ve süt tabletlerinin raf ömrünü uzatmak için, yüksek dirençli malzemeler ve koruma için belirli sızdırmazlık teknikleri uygulanabilir.
1. Kapak malzemelerinin performansı
Kapak malzemeleri esas olarak yüksek dirençli bir paketleme malzemesi olan Alu folyodan oluşur. Pin deliklerinin varlığı folyo penetrable için en ciddi kusura neden olur. Süt tabletlerinin ambalajlama, taşınması ve depolanması sırasında, sürtünme ve sıkma kaçınılmaz görünmektedir, bu da iğne deliği boyutunu veya kapsamını genişletecek ve hatta bariz kırışıklık üretecektir. Gaz ve su buharı onlardan nüfuz edebilir, böylece Alu folyo stabilitesi etkilenir.
Genel olarak konuşursak, örtme malzemelerinin iğne deliğini veya direncini yargılamak için iki yöntem kullanılabilir. İlk olarak, nakliye sırasında sürtünmeye dayanarak, örtü malzemeleri ovalama test cihazı ile ovalanabilir. Daha sonra, malzemenin iğne deliği miktarını tespit etmek için terebentin kullanılabilir. Diğeri, sürtünmeden önce ve sonra kaplama malzeme direncini tespit etmektir. Rakamlar doğrudan direnç değişikliğini yansıtabilir. Bilimsel kantitatif deneyler, kaplama anti-ovma performansı ve malzemelerin uyarlanabilirliği konusunda nesnel değerlendirmeye yardımcı olabilir ve bu malzemelerin seçimi için ikna edici veri referansı sağlayabilir.
2. Oluşturulmuş kabarcıkların performansı
Blister paketi kaplama malzemesinden ve oluşturulmuş blisterden oluşur. Üretim süreci, teknikler, ekipman ve diğer bazı olası faktörlerden etkilenir. Tam bir blister direnci sadece iki malzemenin direncinin toplamı değildir. Örnek olarak su buharına direnç alın. Deney için iki yaygın blister malzeme ve uç kabarcık seçilmiştir. 1#PVC, 2#PVC/PVDC numaralandırılır ve belirgin bir kusur yoktur.
Test Yöntemi: Blister malzemeleri, plastik film ve sac - fincan yönteminin (GB 1037) su buharı iletimine göre test edilir ve kuru paketler yoluyla su buharı iletim hızının belirlenmesine göre kabarcıklar oluşturulur - modüle edilmiş kızılötesi sensör (GBT 31355- 2014)
Test Aletleri: W3/060 Su Buharı Şanzıman Hızı Test Sistemi (Kupa Yöntemi), W3/230 Su Buharı Şanzıman Test Sistemi (modüle edilmiş kızılötesi sensör)
Bu test rakamları, hem blister malzemenin hem de oluşan blister WVTR'nin sıcaklık arttıkça arttığını göstermektedir. Moleküler termal hareket perspektifinden, su molekülü sıcaklık yükselmesi nedeniyle daha şiddetli bir şekilde hareket edecek, bu nedenle su buharı hızlanıyor. Bu arada, blister malzemelerinin moleküler zincir konformasyonu daha sık değişir, polimerin uyumu zayıflar ve paralel moleküler zincir arasındaki yol genişler. Bu nedenle, su molekülleri daha kolay genişleyebilir. Bu iki değişiklik, hem blister malzemelerinin hem de yüksek sıcaklıkta şekillendirilmiş kabarcıkların nem önlenmesine yol açar.
Yukarıdaki masaya göre, oluşan kabarcıkların yüzey alanının 5cm2 olduğunu varsayalım, 1# kabarcıkların WVTR'si 23 ° C'de 3g/m2 · 24 saat ve yukarıdaki tabloya göre 2# şekillendirilmiş kabarcıklar 1.2g/m2 · 24 saat olarak tahmin edilebilir. Tahmini sonuç ve test rakamı arasındaki belirgin fark, blister malzemelerin direncinin işleme ve şekillendirme sırasında da değiştiğini yansıtır. Sonuç olarak, oluşturulmuş kabarcıkların WVTR'sini Blister malzemelerinin basitçe görmek tek taraflı ve yanlıştır.
3. Kapak malzemesinin ve blister malzemenin ısı sızdırmazlığı kalitesi ile kontrol
Yukarıda, blister malzemeler, kaplama malzemesinin bir yapışma kaplı tarafı ile ısı mühürlenir. İyi ısı mühür kalitesi, her blisterin birbirinden hava geçirmez ve bağımsız olduğundan emin olmak için kritik bir faktördür. Bu nedenle, bir blister açıldığında diğer kabarcıklar kırılmaz, böylece süt tabletleri nem, bozulma veya kırılmadan korunabilir. Öte yandan, bu fenomenler ısı sızdırmazlık parametreleri ve teknikleri doğru olmadığında ortaya çıkar. Bu fenomenlere yol açan bir başka neden de Alu folyosunun düzgün olmayan kalınlığıdır. Ayrıca, sızdırmazlık kalitesi beklendiği gibi olmayacak şekilde yapışma kaplamanın tekdüzeliğini etkiler. Bu nedenle, makul ısı sızdırmazlık parametreleri ve sızdırmazlık kalitesini iyileştirmek için daha güçlü kontrol, yukarıdaki ürünlerin üretimini en üst düzeyde üretiminden kaçınmaya yardımcı olabilir.
Laboratuarda yaygın kalite kontrol yöntemi: Isı sızdırmazlık sıcaklığı yaklaşık 155 ± 5 ° C'de kontrol edilir, 0.5MPa'da ısı sızdırmazlık basıncı ve HST-H6 ısı sızdırmazlığı test cihazı tarafından 1'lerde ısı sızdırmazlığı süresi. Daha sonra, ısı sızdırmazlığı yoğunluğu üzerindeki test için numunenin ortasındaki 15 mm genişliğinde üç şerit seçilir. Şeritlerin iki ucu, uygun gerginlik ile XLW (M) Akıllı Elektronik Gerilme Test Cihazları ile tutulur. Ayrıca, şerit ekseni, makinenin iki armatürünün merkez çizgisine denk gelmelidir. Test hızı 200mm/dakika olarak ayarlanır. Sonra deney başlatılabilir. Sonunda, makine deney rakamlarını otomatik olarak hesaplayacak ve kaydedecektir.
4. Sonuç
Süt tabletleri için blister paketi Oksijen ve su buharına karşı dirençlerinin azaltılması ve kaplama malzemesi ve oluşturulmuş kabarcıklar arasındaki zayıf sızdırmazlık nedeniyle depolama ve taşıma sırasında hasar görebilir. İlgili testler ve analizler, tüm blister malzemelerin oluştuktan sonra dirençlerini koruyamayacağını ve blister malzemelerin ve oluşturulmuş kabarcıkların sıcaklık arttıkça artabileceğini gösterebilir. Ayrıca, çok fazla Alu folyo ve niteliksiz ısı sızdırmazlık kalitesi, oluşan kabarcıkların nem ve hava iletim hızını da artıracaktır. Bir öneri, süt tabletleri üreticilerinin daha uzun raf ömrü ve daha yüksek kaliteli süt tabletleri için yukarıdaki kabarcık performanslarını daha sıkı kontrol edebileceği ve test edebileceğidir.
Türk dili
