Tam otomatik ıslak mendil katlama ve ambalaj makinesi

Tam Otomatik Islak Doku Katlama Makinesi (30-120 pc/poşet)

1. Üretim Süreci:

Dokuma Gözden Geçmeyen -Kesme - Dikey Katlama - Tıbbi Sıvı Çevrimiçi Besleme - Uzunluk Ayarı - Kesme - Yığın Ayarı - Son Ürün Çıkışı

2. Teknik Parametreler

3. Servo'nun özellikleri

1) 2 mitsubishi servoları; bilimsel ve kompakt yapı; uygun çalışma ve bakım;

2) CE'ye göre tasarlanan güvenlik kapısı, acil durdurma cihazı ve göreceli koruma sistemleri;

3) ana teknik parçalar CNC işleme merkezinde üretilmektedir ve ana elektrik parçaları uluslararası markalardan satın alınmaktadır;

4) frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilen motor; ana kısım olarak evrensel bağlantı; dişli kutusu ve fazlı entegrasyonu; senkron kayışın sürülmesi;

5) Faz, makineyle senkronize olacak şekilde ayarlanabilir.

4.

1) SS plakası ve SS parçaları dahil olmak üzere çelik yapı;

2) mendillerin ortaya çıkması veya çıkması için ayarlanabilir;

3) Spout yoluyla sıvı besleme;

4) Sıvı besleme sistemi, ayarlanabilir sıvı besleme hacmi için iki 400L SS varili, sürekli karıştırma sistemi ve dolaşım sistemi içerir;

5) Bazı borular SS'den yapılır ve diğerleri şeffaf hortumlardır;

6) istifleme sistemi malzemeleri düz bir şekilde istifleyebilir;

7) hammadde kesme sistemi; ayarlanabilir uzunluk (PLC'de);

8) Parça sayma ve yığın sayma sisteminin uygun miktar ayarlaması için servo motor.

9) Sürüş Sistemi;

10) HMI;

11) son ürün deşarjı;

12) elektrik parçalarının CE'si;

13) Güvenlik Koruma Sistemi; acil durum fren sistemi; güvenli kesici; cam kapı koruması;

14) Mitsubishi'nin servo sistemi;

15) otomatik sayım;

16) Otomatik Üretim Tarihi Kaydı;

17) Maddi eksiklik için endişe verici

5.Machine Detay Fotoğrafları

Tam otomatik bebek ıslak mendil paketleme makinesi

1. ürün

Bebek ıslak mendil

2. üretim süreci

Ana makineyle bağlantı kurma (HY -2700 otomatik silme katlama makinesi) - Otomatik Malzeme Besleyici - Paketleme Makinesi Besleme Portu - Film Uzunluğu Ayarı - Açılış Etiket Çubuğu Ayarı - Açma Pozisyon Ayarı - Yatay Sızdırmazlık ve Bölünme -Final Ürün Çıkışı

3. Teknik Parametreler

4. Amail Özellikler

1) Paketleme filmi gerilimi mekanik olarak kontrol edilir;

2) biri ana işaret etiketleme için, diğeri sahte işaret etiketleme için iki etiketleme makinesi donanımlıdır;

3) Paketleme filmi otomatik olarak pencereli;

4) Isı Tarihi Kodlama Ekipmanı;

5) Mekanik köşebent çıkarma cihazı ile yatay sızdırmazlık cihazı pistonlu olarak);

6) Sekiz Şaft Servo Motor Kontrolleri Film Besleme, Yatay Sızdırmazlık, Açma, Etiketleme, Vanlama Çatalı, Malzeme Besleme, vb.

7) Poşet paketleme, pencere, etiket ve göz işareti konumu dokunmatik ekranda ayarlanabilir;

8) otomatik malzeme besleme cihazı; Gerçek ambalaj film uzunluğu ayarlanmadığında, cihazdaki vites değiştiren çatal ıslak dokuyu itmez, ancak uzunluk doğru olduktan sonra tekrar çalışır. Bu nedenle, manuel film bağlanma veya baskı hatalarının neden olduğu atıkları silin. (Film manuel olarak bağlandığında etiket hizalaması gerekmez. Aynı film, makine çalışması üzerinde etkisi olmadan rahatça bağlanabilir)

9) Yatay sızdırmazlık sistemi, aşırı yük torku ve yatay sızdırmazlık sırasında basılan malzeme için kapatma koruma fonksiyonları ile donatılmıştır.

10) Renkli dokunmatik ekran ve hareket denetleyicisi;

11) Kontrol sistemi

A. Kontrol sistemi, çok eksenli ve yüksek hızlı hareket için Mechatrolink sistemini uygular;

B. Yaskawa'nın en son hareket kontrolörü, sadece 0,5 ms yüksek hızlı bir tarama döngüsü, hızlı veri işleme ve yüksek hızlı ve doğruluk kontrolü için kullanılır;

C. Yaskawa hareket kontrolörünün özel faz kontrol fonksiyonu, senkron konum telafisi elde etmek ve malzeme besleme konumunu kolayca ayarlamak için otomatik malzeme besleyici için uygulanır;

D. Horizontal sızdırmazlık, stabil, güvenilir ve yüksek hızlı makine çalışması için elektronik kam kontrol fonksiyonu ile donatılmıştır;

E.Remote Monitor, müşterilerin sorunları zamanında bulmasına ve çözmesine yardımcı olabilir.

12) Ana elektrik cihazı tanınmış markalardan satın alınır;

13) Çerçeveli makine şasisi.

5. RAW Malzeme Spesifikasyonu

6.

1) Otomatik Film Değiştirme: Min'den sonra hala aktarılan filmin göz işaretlerinin miktarını ayarlayın. Rulo çapı, paketleme malzemelerinin otomatik olarak değiştirilebilmesi için algılanır;

2) Otomatik Etiket Değiştirme: Orijinal Açma Etiketi Miktarını ve Kalıntı Etiket Miktarını ayarlayın. Şekillere ulaşıldığında etiketler otomatik olarak değiştirilebilir;

3) Servo tarafından tahrik edilen ambalaj filminin açılış cihazı;

4) Mekanik Film Gerilim Kontrol Cihazı;

5) Film şekillendirme cihazı paketleme;

6) Film Dikey Sızdırmazlık Cihazı;

7) Servo tarafından tahrik edilen film besleme cihazı;

8) Servo tarafından tahrik edilen yatay sızdırmazlık cihazı; İki servo motor otomatik ve senkronize olarak çalışır;

9) Elektrik pratik gereksinimler için otomatik veya manuel olarak kontrol edilebilir;

10) Manuel Modu: Test sırasında her istasyonu önceden ayarlamak için kullanılır;

11) Makine yatay olarak 2 e-durak düğmesi ile donatılmıştır.

7.Machine Detay Fotoğrafları

Otomatik Kapak Yapıştırma Makinesi

1. Teknik parametreler

2. Özellikler

1) Delta’nın Scara Robotu uygulanır. Bilgisayar, İletişim ve Tüketici Elektronik (3C) ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Gelişmiş hız, doğruluk, doğrusallık ve dikeylik ile robot, paketleri hızlı ve doğru bir şekilde silebilir, yapıştırabilir ve yapıştırabilir.

2) E-İşitsel Sistem: Delta’nın DMV2000 E-İşitsel Sistemi benimsenmiştir. Yeni nesil insan dostu operasyon paneli olarak, görsel bir tespit sistemi hızlı bir şekilde oluşturabilir. Uygulamalı Cameralink arayüz kamerası yüksek hızlı işleme sağlayabilir. İç ayarlı PLC iletişim bağlantısı da verileri otomatik olarak değiştirebilir. Onlarla birlikte, makine çalışması sırasında görüntülenen arayüz ve çalışma paneli basit ve uygun çalışma için özelleştirilebilir.

3) Dokunmatik ekran: 7 inçlik bir ekran. Kapak alma pozisyonu, yapıştırma pozisyonu, yapıştırıcı püskürtme şekli (dikdörtgen, iz veya oval), kapak yapışmasının telafisi vb. Parametreleri dokunmatik ekranda ayarlanabilir.

4) Görsel ışık kaynağı: Konut ışık kaynağından daha güvenilir olan endüstriyel LED kaynak uygulanır. Çürüme süresi uzatılır, ışık kaynağı strobe değildir ve doğruluk geliştirilir.

5) Monitör: Üretim atölyesi için daha uygun olan 15 inç endüstriyel monitör.

Örnek Fotoğraflar