Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Büyük paketleme Gönderildi: 2020-09-11 Kaynak:Grand Packing
Toz paketleme makinesinin çalışma prensibini anlamak için poşet tozu paketleme makinesi, toz dosyalama makinesi) ve toz paketleme makinesi nasıl çalışır, ilk başta makinenin tozu nasıl ölçtüğünü bilmeliyiz. Ve sonra farklı ölçüm yöntemleri için farklı çalışma ilkeleri açıklanabilir.
Toz Paketleme Makinesi genellikle tozu hacim veya ağırlığa göre ölçün. (Toz Paketleme Makinesi Ölçümü)
1) Hacme göre ölçülme
Hacim kantitatif doldurma, malzemenin hacmini kontrol edilerek kantitatif olarak doldurulduğu anlamına gelir. Kantitatif burgu doldurma makinesi, hacme göre malzemeyi ölçen böyle bir makinedir. Avantajları basit yapısıdır. Makine maliyet tasarrufu sağlayabilir, ancak doldurma verimliliğini artırabilir. Ayrıca, görünen özgül ağırlık, granül boyutu homojenliği, higroskopiklik ve gevşeklik derecesi gibi malzeme özellikleri, doldurma doğruluğunu etkileyebildiğinden, dalgalanma doğruluğu gibi bazı dezavantajlar elde eder. Bu nedenle, hacim nicel doldurma makinesi için uygun malzeme, düzgün boyutta toz, kararlı yığın yoğunluğu ve iyi akışkanlık olmalıdır.
Hacim kantitatif dolgusu da iki tipte sınıflandırılabilir. Birincisi, malzeme akış hızını ve süresini kontrol ederek, yani burgu dönüş hızını ve süresini kontrol ederek veya titreşimli besleyicinin titreşimli süresini kontrol ederek kontrol etmektir. Diğer tip, malzeme hacmini, silindir ölçme, ölçüm kabı veya piston gibi bazı ölçüm kapları ile ölçmektir.
Yukarıdaki her iki doldurma yönteminde yaygın bir sorun var: Malzemenin yığın yoğunluğu nasıl stabilize edilir? Normalde, titreşim, karıştırma, azot ve vakum yardımcı olabilir. Yüksek doldurma doğruluğunun gerekli olduğu durumda, otomatik dedektör, malzemenin görünen özgül ağırlığını sürekli olarak tespit etmek ve daha sonra hassas doldurma hacmi için dolguyu buna göre kontrol etmek için ayarlanabilir.
2) Ağırlık olarak ölçülme
Ağırlık kantitatif dolgu, doldurulacak malzemenin ağırlığını kontrol ederek dolum doğruluğunu garanti edebilir. Yukarıda belirtilen doldurma yöntemiyle karşılaştırıldığında, daha karmaşık ve pahalıdır, ancak daha düşük verimlidir. Hedef malzemesi her zaman düzgün olmayan granül boyutu, kararsız kütle yoğunluğu ve hatta daha yüksek fiyata sahiptir. Şu anda, ağırlık kantitatif doldurma için mekanik kol ölçeği, elektronik ölçek ve mekanik ölçeği vardır. Malzeme besleme ayrıca belirli beslenme yoluna bağlı olarak tek aşamalı besleme ve çok aşamalı besleme olarak sınıflandırılır. Daha yüksek hassasiyet ve besleme hızı için, makine malzemeyi birden fazla aşamada besliyor ve aynı anda tartım malzemesi.